®Films de procédé pour FPC, graphite et mousses
Les familles EC-FP, EC-GR, EC-FM et EC-HT assurent transfert, protection, support thermique et retrait propre sur FPC, graphite et mousses fragiles.
Ce que contient l’empilement du matériau.
Les couches sont présentées dans l’ordre fonctionnel ; la construction exacte dépend du grade.
- 01PET carrier
- 02Application-specific acrylic or silicone PSA
- 03Optional release liner
- 04Optional antistatic or pre-shrunk variant
Grades identifiés pour la sélection technique.
Chaque modèle ECLEAR correspond à un rôle et à une construction distincts. Les correspondances de fabrication restent maîtrisées dans le référentiel produit ECLEAR pour assurer la traçabilité.
Adhesion is tuned to the surface and to the removal event.
01FPC, graphite and foam present different mechanical risks. Thin graphite can fracture or delaminate, flexible circuits can warp or suffer copper and coverlay damage, and cellular foam can stretch or tear when a film is removed.
02A process film therefore has a defined job: transfer, high-temperature support, die-cut carrier, waste pickup, shipment protection or temporary surface cover. Similar-looking PET films are not interchangeable when the dwell, heat exposure or removal angle changes.
03Surface roughness, porosity and cohesive strength determine the safe adhesion window. Antistatic or high-temperature variants are separate controlled grades, not universal properties of the entire family.
Des performances définies autour de l’application.
Les avantages sont évalués sur le substrat, le procédé et l’assemblage final visés.
Coordinated films for transfer, thermal processing, converting and shipment
Controlled adhesion for smooth, matte, porous or fragile surfaces
High-temperature and antistatic variants by controlled grade
Clear removal-point definition for process traceability
De la définition du matériau à un empilement de production qualifié.
La qualification relie le matériau, la transformation et la ligne de production du client.
Transfer, heat, die cutting, shipment or temporary cover.
Record smooth/matte face, porosity, roughness and cohesive strength.
Use the full time-temperature, pressure, chemical and dwell profile.
Check residue, damage, deformation, static and surface imprint.
Les preuves à réunir avant de libérer la spécification.
Utilisez des substrats, des conditions de procédé et des séquences de vieillissement représentatifs.
- Peel window on the exact smooth, matte or porous surface
- Thermal shrinkage and PSA creep through the complete process profile
- Graphite fracture, FPC delamination and foam deformation after removal
- Surface residue, ionic cleanliness and optical/cosmetic imprint
- Static generation and dissipation where ESD control is required
Toute valeur exige une méthode et une révision approuvée.
Les valeurs types orientent la sélection ; les limites maîtrisées proviennent de la TDS approuvée.
Les valeurs types ne constituent pas des spécifications. Les limites finales dépendent de la TDS ECLEAR approuvée et de la validation client.
Les questions des ingénieurs avant un essai en ligne.
Clarifiez le rôle du matériau, les interfaces et la fenêtre de procédé avant l’échantillonnage.
Why are graphite grades separated by surface face?+
Smooth and matte graphite surfaces can present different roughness, particle and adhesion behavior. A grade qualified on one face should not be assumed equivalent on the other.
Is every EC-HT film suitable for the same temperature?+
No. Time and temperature are grade-specific. Historical family data must not be converted into a blanket temperature guarantee.
Can ECLEAR recommend a grade from an application description alone?+
A first shortlist is possible, but a production recommendation requires the substrate, layer construction, equipment, process sequence, test method and acceptance criteria. ECLEAR normally moves from requirement definition to laboratory matching, samples, line trial and a frozen approved specification.
Are the values shown on this page guaranteed specifications?+
No. Website values and constructions are selection guidance. Guaranteed limits, test conditions, packaging and shelf life are controlled only by the latest ECLEAR-approved TDS, quality agreement and customer qualification record.
Domaines dans lesquels cette plateforme est évaluée.
Chaque application exige encore la compatibilité de l’empilement complet et la validation en ligne.
Paramètres à maîtriser.
Consignez la fenêtre de procédé complète, et non un seul réglage nominal.
- Define substrate face, roughness, porosity and contamination limits.
- Document lamination pressure, dwell, temperature and removal angle.
- Use the complete thermal profile, not only peak temperature.
- Validate residue, static, deformation and surface imprint after removal.
Les informations dont nous avons besoin.
Ces données permettent à ECLEAR de cibler le grade et le plan de validation.
- Q1Which exact process step does the film serve?
- Q2What are the substrate surface and thickness tolerances?
- Q3What temperature, dwell and chemical exposure occur?
- Q4When and how is the film removed?
Ce qu’un essai rigoureux doit révéler rapidement.
Les contrôles précoces réduisent les risques de mise à l’échelle et les comparaisons erronées.
Using a shipment film as a high-temperature carrier
Graphite delamination or fracture during stripping
Foam tearing or stretching from excessive tack
Residue, static charge or surface print-through
Documents techniques maîtrisés.
Demandez la révision en vigueur pour le grade ECLEAR et l’application sélectionnés.
Les constructions types et les concepts d’application sont fournis uniquement pour la sélection du matériau. La disponibilité, la structure, les performances et les conditions de procédé dépendent du grade et restent soumises à la dernière TDS approuvée par ECLEAR, aux essais d’application et à la qualification finale du client.
Systèmes de matériaux associés.
Examinez les matériaux adjacents qui interagissent avec ce produit dans le même empilement ou procédé.
Validez l’empilement complet, pas un matériau isolé.
Communiquez le substrat, la construction, le procédé et les critères d’acceptation pour une recommandation ciblée.