FPC, Graphite & Foam Process Films
この技術製品群のECLEARモデル、材料構成、用途、プロセスウィンドウ、検証要件をご確認ください。

材料積層構造の内容.
各層は機能順に示しており、正確な構成はグレードごとに異なります。
- 01PET carrier
- 02Application-specific acrylic or silicone PSA
- 03Optional release liner
- 04Optional antistatic or pre-shrunk variant
技術選定用の個別グレード.
各 ECLEAR モデルは、異なる材料の役割と構成を示します。製造元グレードとの対応情報は、トレーサビリティーのため ECLEAR 製品マスターで管理されます。
Adhesion is tuned to the surface and to the removal event.
01FPC, graphite and foam present different mechanical risks. Thin graphite can fracture or delaminate, flexible circuits can warp or suffer copper and coverlay damage, and cellular foam can stretch or tear when a film is removed.
02A process film therefore has a defined job: transfer, high-temperature support, die-cut carrier, waste pickup, shipment protection or temporary surface cover. Similar-looking PET films are not interchangeable when the dwell, heat exposure or removal angle changes.
03Surface roughness, porosity and cohesive strength determine the safe adhesion window. Antistatic or high-temperature variants are separate controlled grades, not universal properties of the entire family.
用途を基準に評価する性能.
利点は、対象基材、工程、最終アセンブリで評価します。
Coordinated films for transfer, thermal processing, converting and shipment
Controlled adhesion for smooth, matte, porous or fragile surfaces
High-temperature and antistatic variants by controlled grade
Clear removal-point definition for process traceability
材料定義から量産積層構造の認定まで.
認定では、材料、加工経路、顧客の生産ラインを一体として確認します。
Transfer, heat, die cutting, shipment or temporary cover.
Record smooth/matte face, porosity, roughness and cohesive strength.
Use the full time-temperature, pressure, chemical and dwell profile.
Check residue, damage, deformation, static and surface imprint.
仕様承認前に収集すべき検証データ.
実使用を代表する基材、工程条件、エージング順序を使用してください。
- Peel window on the exact smooth, matte or porous surface
- Thermal shrinkage and PSA creep through the complete process profile
- Graphite fracture, FPC delamination and foam deformation after removal
- Surface residue, ionic cleanliness and optical/cosmetic imprint
- Static generation and dissipation where ESD control is required
数値には試験方法と承認済み改訂版が必要です.
代表値は選定の参考であり、管理規格は承認済み TDS に従います。
代表値は保証規格ではありません。最終基準は承認済みECLEAR TDSとお客様の検証結果に従います。
ライン試験前に技術者が確認する質問.
サンプル依頼前に、材料の役割、界面、工程範囲を明確にしてください。
Why are graphite grades separated by surface face?+
Smooth and matte graphite surfaces can present different roughness, particle and adhesion behavior. A grade qualified on one face should not be assumed equivalent on the other.
Is every EC-HT film suitable for the same temperature?+
No. Time and temperature are grade-specific. Historical family data must not be converted into a blanket temperature guarantee.
Can ECLEAR recommend a grade from an application description alone?+
A first shortlist is possible, but a production recommendation requires the substrate, layer construction, equipment, process sequence, test method and acceptance criteria. ECLEAR normally moves from requirement definition to laboratory matching, samples, line trial and a frozen approved specification.
Are the values shown on this page guaranteed specifications?+
No. Website values and constructions are selection guidance. Guaranteed limits, test conditions, packaging and shelf life are controlled only by the latest ECLEAR-approved TDS, quality agreement and customer qualification record.
このプラットフォームを評価する用途.
各用途で、積層構造全体の適合性とライン検証が必要です。
管理すべき工程パラメータ.
一つの公称条件だけでなく、工程範囲全体を記録してください。
- Define substrate face, roughness, porosity and contamination limits.
- Document lamination pressure, dwell, temperature and removal angle.
- Use the complete thermal profile, not only peak temperature.
- Validate residue, static, deformation and surface imprint after removal.
選定に必要な情報.
これらの情報により、ECLEAR はグレードと検証計画を絞り込めます。
- Q1Which exact process step does the film serve?
- Q2What are the substrate surface and thickness tolerances?
- Q3What temperature, dwell and chemical exposure occur?
- Q4When and how is the film removed?
計画的な試験で早期に確認すべきリスク.
早期の不具合確認により、量産拡大のリスクと誤った材料比較を低減します。
Using a shipment film as a high-temperature carrier
Graphite delamination or fracture during stripping
Foam tearing or stretching from excessive tack
Residue, static charge or surface print-through
管理された技術文書.
選定した ECLEAR グレードと用途に対応する最新版を請求してください。
代表構成と用途概念は、材料選定のための情報です。供給状況、構成、性能、工程条件はグレードごとに異なり、最新の ECLEAR 承認 TDS、用途試験、および顧客の最終認定に従います。
関連材料システム.
同じ積層構造または工程で本製品と相互作用する周辺材料を確認してください。
単一材料ではなく、積層構造全体を検証してください.
適切な提案のため、基材、構成、工程、合格基準をご提示ください。