®Hydrophobic & Oleophobic Coatings
Consulte los modelos ECLEAR, la construcción del material, las aplicaciones, la ventana de proceso y los requisitos de validación de esta familia técnica.
Qué contiene la estructura del material.
Las capas se presentan en orden funcional; la construcción exacta depende de cada grado.
- 01Qualified substrate or hardcoat
- 02Optional activation/primer interface
- 03Thin hydrophobic or oleophobic topcoat
Lower surface energy for water beading and easier cleaning.
01A hydrophobic topcoat changes the interaction between the exposed surface and water. Instead of spreading, a droplet forms a higher contact angle and can roll away more readily when gravity, airflow or wiping force is applied.
02Oleophobic and easy-clean performance are related but not identical to water repellency. Oils, fingerprints and cleaning agents have different surface tensions, so each target should be measured with an appropriate liquid, method and durability sequence.
03The topcoat is thin and interface-sensitive. Contamination, incomplete activation, excessive coating mass or incompatibility with a hardcoat, PVD film or ink can reduce adhesion or create optical non-uniformity.
Rendimiento definido por la aplicación.
Las ventajas se evalúan sobre el sustrato, el proceso y el conjunto final previstos.
Water beading and roll-off
Reduced adhesion of fingerprints, smudges and grime
Easier cleaning on qualified surfaces
Integration support for hardcoat and metallized stacks
De la definición del material a una estructura de producción homologada.
La homologación vincula el material, la conversión y la línea de producción del cliente.
Identify hardcoat, metalized surface, polymer or glass and its cleaning history.
Control surface energy, activation and time before coating.
Stabilize coating mass, uniformity and the approved cure route.
Measure water, oil and easy-clean behavior after relevant wear and chemicals.
Evidencias necesarias antes de aprobar la especificación.
Utilice sustratos, condiciones de proceso y secuencias de envejecimiento representativos.
- Static or dynamic water-contact angle using a defined droplet volume
- Roll-off or sliding-angle test on the intended part orientation
- Fingerprint, oil and cleaning evaluation with controlled materials
- Abrasion and chemical durability of retained easy-clean performance
- Optical appearance and intercoat adhesion on the finished stack
Todo valor necesita un método y una revisión aprobada.
Los valores típicos orientan la selección; las especificaciones controladas proceden de la TDS aprobada.
Los valores típicos no son especificaciones. Los límites finales dependen de la TDS ECLEAR aprobada y de la validación del cliente.
Preguntas de ingeniería antes de una prueba en línea.
Defina la función, las interfaces y la ventana de proceso antes de solicitar muestras.
Is contact angle alone enough to select an easy-clean coating?+
No. Contact angle is useful, but roll-off, hysteresis, oil interaction, abrasion durability and compatibility with the underlying stack are also important.
Can the coating be used on both polymer and glass?+
The public platform includes qualified hardcoated or metallized PC and acrylic surfaces, with other polymers and glass evaluated project by project.
Can ECLEAR recommend a grade from an application description alone?+
A first shortlist is possible, but a production recommendation requires the substrate, layer construction, equipment, process sequence, test method and acceptance criteria. ECLEAR normally moves from requirement definition to laboratory matching, samples, line trial and a frozen approved specification.
Are the values shown on this page guaranteed specifications?+
No. Website values and constructions are selection guidance. Guaranteed limits, test conditions, packaging and shelf life are controlled only by the latest ECLEAR-approved TDS, quality agreement and customer qualification record.
Ámbitos de evaluación de esta plataforma.
Cada aplicación requiere comprobar la compatibilidad de la estructura y validar la línea.
Parámetros que deben controlarse.
Registre la ventana de proceso completa, no solo un ajuste nominal.
- Validate cleanliness and surface energy immediately before application.
- Control coating mass, uniformity and cure according to the approved grade.
- Measure initial and aged easy-clean performance after the relevant abrasion and chemical cycles.
- Confirm compatibility with adjacent anti-fog, AR, PVD and ink layers.
Información que necesitamos.
Estos datos permiten a ECLEAR limitar el grado y preparar el plan de validación.
- Q1What is the exposed surface chemistry?
- Q2Is the priority water repellency, oil repellency, easy cleaning or all three?
- Q3Which cleaners and abrasion cycles represent real use?
- Q4What optical and appearance limits apply?
Fallos que una prueba rigurosa debe revelar pronto.
Las verificaciones tempranas reducen el riesgo de escalado y las comparaciones erróneas.
Poor adhesion on a contaminated or low-energy surface
Loss of performance after an unrepresentative abrasion test
Optical non-uniformity from excessive coating mass
Incompatibility with PVD, ink or another functional layer
Documentos técnicos controlados.
Solicite la revisión vigente para el grado ECLEAR y la aplicación seleccionados.
Las construcciones típicas y los conceptos de aplicación se facilitan solo para seleccionar materiales. La disponibilidad, la estructura, el rendimiento y las condiciones de proceso dependen del grado y están sujetos a la TDS ECLEAR vigente, las pruebas de aplicación y la homologación final del cliente.
Sistemas de materiales relacionados.
Revise los materiales adyacentes que interactúan con este producto en la misma estructura o proceso.
Valide la estructura completa, no un material aislado.
Comparta el sustrato, la construcción, el proceso y los criterios de aceptación para recibir una recomendación precisa.