ECLEAR stellt zwei flüssige Beschichtungskandidaten zur Bewertung für Antireflexanwendungen im Nassverfahren vor. Unterschiedliche berichtete Brechungsindizes der ausgehärteten Schichten unterstützen Material- und Schichtdesignstudien auf einem kompatiblen Substrat und im vollständigen optischen Schichtaufbau.
Illustrative Darstellung eines Optiklabors mit klaren flüssigen Beschichtungsproben und Glasprüfkörpern
Bewertung in der Entwicklung
D115 und D125 sind von ECLEAR vorgeschlagene Entwicklungsreferenzen für separate Kandidaten, keine freigegebenen Handelsqualitäten. Die Eignung für einen Kundenprozess muss validiert werden.
Bewertung in der Entwicklung
EC-CO-AR-D115
1.15Berichteter n bei 550 nm
Beschichtungskandidat mit niedrigem Index · n 1.15
Die berichtete Trübung beträgt 0.02% bei einer Schichtdicke von etwa 1 μm. Bestätigen Sie die optische Leistung bei der vorgesehenen Anwendungsschichtdicke.
Beschichtungskandidat mit niedrigem Index · n 1.25
Die berichtete Trübung beträgt 2.0% bei einer Schichtdicke von etwa 1 μm. Die optische Klarheit erfordert besondere Aufmerksamkeit; eine Blendschutzfunktion ist damit nicht nachgewiesen.
Von der Quelle berichtete Probendaten vom 09. September 2026. Diese Werte sind weder ECLEAR-Verifizierungsergebnisse noch Grenzwerte für die Chargenannahme.
Eigenschaft / berichtete Bedingung
EC-CO-AR-D115
EC-CO-AR-D125
Brechungsindex n der ausgehärteten Schicht · 550 nm
1.15
1.25
Viskosität
2.0 cP
2.5 cP
Feststoffgehalt
6.4%
14%
Trübung · etwa 1 μm dicke Schicht
0.02%
2.0%
Schichtdicke der Ellipsometrie-Messprobe
1.01 μm
1.01 μm
Extinktionskoeffizient k · 550 nm
0.0000
0.0000
Aushärtungsbedingung im Labor
230°C × 30 min
230°C × 30 min
Lagertemperatur
4–10°C
4–10°C
Lagerdauer
3 Monate
3 Monate
Brechungsindex, k und Schichtdicke wurden mittels Ellipsometrie berichtet. Die 1.01 μm dicke Schicht ist die Messprobe, keine empfohlene Antireflexschichtdicke. Der angezeigte k-Wert gilt nur bei 550 nm und mit der berichteten Genauigkeit.
Viskosität: Brookfield; Temperatur und Einstellungen nicht angegeben. Feststoffe: Bestimmung des Verlusts durch Erhitzen; Bezugsbasis des Prozentwerts und Verfahren müssen bestätigt werden. Trübung: Nippon Denshoku COH 5500; Substrat, Referenz und Norm nicht angegeben.
Beginn der Lagerdauer und Verpackungsbedingungen sind nicht angegeben. Bestätigen Sie vor der Handhabung die chargenspezifische Haltbarkeit, die Transportbedingungen und das geltende Sicherheitsdatenblatt (SDS).
Ein niedrigerer Brechungsindex bedeutet nicht automatisch eine geringere Reflexion. Es ist keine Spezifikation für den Reflexionsgrad oder die absolute Transmission festgelegt. Keiner der Kandidaten besitzt eine verifizierte Spezifikation für Härte, Hydrophobie oder Fingerabdruckbeständigkeit.
01
Beschichtung auf das Substrat abstimmen
Bei einer ersten Prüfung können Glas oder andere Substrate berücksichtigt werden, die dem gewählten Prozess nachweislich standhalten. PET-Displayfolien bleiben eine Entwicklungsrichtung. Die Eignung für PET, PC, PMMA und vorhandene Hartbeschichtungen wurde nicht nachgewiesen.
Eine technische Bewertung festlegen
01
Den optischen Schichtaufbau definieren
Teilen Sie Substrat, vorhandene Beschichtungen, Wellenlängenbereich, vorgesehene Trockenschichtdicke und angestrebte optische Leistung mit.
02
Versuchsbedingungen vereinbaren
Prüfen Sie Beschichtungsanlagen und Aushärtungsgrenzen. Verdünnung, Lösungsmittel, Filtration, Topfzeit und Bereiche der Beschichtungsgeschwindigkeit sind in den verfügbaren Daten nicht validiert.
03
Den beschichteten Artikel vermessen
Validieren Sie Reflexion, Transmission, Trübung, Haftung und anwendungsspezifische Beständigkeit bei der tatsächlichen Schichtdicke und am vollständigen Aufbau.
TDS-AR-01 · Revision 0.1 · 09. September 2026
Vorläufige technische Daten
Das englische technische Datenblatt behandelt beide Kandidaten, berichtete Eigenschaften, Prozessgrenzen und den Umfang der Anwendungsbewertung.
Geben Sie in Ihrer Anfrage die ausgewählte Entwicklungsreferenz, das Substrat, die vorgesehene Beschichtungsdicke, die Aushärtungsgrenzen und die Beständigkeitsanforderungen an.
Diese Informationen unterstützen die technische Bewertung. Endgültige Spezifikationen und Lieferbedingungen müssen für das tatsächliche Material und die Anwendung vereinbart werden; die Informationen bestätigen keine Produktionsqualifizierung.