Elektronikmaterialien

Materialien für EV-Batterien und Halbleiterprozesse

ECLEAR strukturiert EV-Isolations- und Flammschutzfolien, Wafer-Prozessbänder und permanente Filme nach Rolle, Aktivierung und Qualifikation.

Anwendungsillustration: Materialien für EV-Batterien und Halbleiterprozesse
TYPISCHER AUFBAU

Bestandteile des Materialaufbaus.

Die Schichten sind in Funktionsreihenfolge dargestellt; der genaue Aufbau ist variantenspezifisch.

  1. 01EV: application-specific insulation, flame-retardant, electrode and termination tapes/films
  2. 02Fuel cell: release liner / silicone adhesive / PEN film
  3. 03Semiconductor temporary tapes: carrier / responsive PSA / liner by process
  4. 04Permanent die-attach film: controlled adhesive stack; other thermal-process films: function and removal step require confirmation
ECLEAR MODELLKATALOG

Benannte Varianten für die technische Auswahl.

Jedes ECLEAR-Modell steht für eine eigene Materialfunktion und Konstruktion. Fertigungszuordnungen werden zur Rückverfolgbarkeit im ECLEAR-Produktstamm kontrolliert geführt.

17 / 17 Datensätze
ECLEAR-ModellProdukt / FunktionAufbau / typischer BereichAnwendungen
EC-FC-101Produkttyp
12 μm PEN Fuel-Cell Insulation and Fixation FilmReferenz · Daten bestätigen
12 μm PEN / 12 μm silicone adhesive / 50 μm fluorinated release liner24 μm film-plus-adhesive total; peel 600 ± 120 g/25 mm; holding ≥96 h at 70°C under 1 kg; historical 85°C/4000 h test reported as passed
Internal electrical insulation and component fixation in fuel-cell assemblies
EC-FC-102Produkttyp
25 μm PEN Fuel-Cell Insulation and Fixation FilmReferenz · Daten bestätigen
25 μm PEN / 12 μm silicone adhesive / 50 μm fluorinated release liner37 μm film-plus-adhesive total; peel 600 ± 120 g/25 mm; holding ≥96 h at 70°C under 1 kg; historical 85°C/4000 h test reported as passed
Fuel-cell insulation and fixation requiring a thicker PEN support
EC-EV-IF-1xxProduktserie
EV Insulation-Film PlatformTechnische Prüfung
Electrical insulation film / optional qualified adhesivePlatform only; no final source grade or frozen dielectric specification
Cell wrapping, module and CCS insulation
EC-EV-FR-1xxProduktserie
EV Flame-Retardant Tape PlatformTechnische Prüfung
Flame-control carrier / pressure-sensitive adhesive / linerPlatform only; flame class and dielectric target must be qualified
Battery module and pack flame control
EC-EV-HF-1xxProduktserie
EV Hot-Pressed Film PlatformTechnische Prüfung
Heat-activated bonding/insulation film / linerPlatform only; no final source grade
CCS integration and side-plate insulation
EC-EV-UV-1xxProduktserie
EV UV-Activated Film PlatformTechnische Prüfung
UV-activated adhesive film / linerPlatform only; no final source grade
CCS film integration
EC-EV-ET-1xxProduktserie
Electrode Tape PlatformTechnische Prüfung
Electrolyte-compatible carrier / adhesive / linerPlatform only; no final source grade
Electrode and tab fixation
EC-EV-TT-1xxProduktserie
Termination Tape PlatformTechnische Prüfung
Insulating carrier / application-specific adhesive / linerPlatform only; no final source grade
Cell winding and soft-pack termination
EC-EV-MI-1xxProduktserie
Mica and Thermal-Barrier Bonding PlatformTechnische Prüfung
Mica-compatible adhesive tape or film / linerPlatform only; no final source grade
Mica, aerogel and thermal-barrier sheet bonding
EC-EV-SA-1xxProduktserie
2K PU Battery Structural-Adhesive PlatformTechnische Prüfung
Two-component polyurethane structural adhesivePlatform only; no final source grade
Cell-to-top/side plate and heating-sheet bonding
EC-SC-WG-1xxProduktserie
Wafer Grinding Tape PlatformTechnische Prüfung
Carrier / temporary PSA / linerPlatform only; no final source grade or release mechanism supplied
Wafer back grinding and thinning
EC-SC-DT-1xxProduktserie
De-Taping Tape PlatformTechnische Prüfung
Carrier / temporary PSAPlatform only; no final source grade supplied
Removal of back-grinding tape
EC-SC-WD-1xxProduktserie
Wafer Dicing Tape PlatformTechnische Prüfung
Carrier / controlled-release PSA / linerPlatform only; no final source grade supplied
Wafer and chip singulation
EC-SC-DA-1xxProduktserie
Die-Attach Film PlatformTechnische Prüfung
Permanent die-attach adhesive film / linersPlatform only; no final source grade or cure schedule supplied
Semiconductor die attach
EC-SC-TF-1xxProduktserie
Semiconductor Thermal-Process Film ReferenceReferenz · Daten bestätigen
Construction and temporary/permanent role require confirmationReference labelled Thermal Film; function, removal step and final grade are not specified
Semiconductor process evaluation; exact interface requires confirmation
EC-SC-MR-1xxProduktserie
Molding Release Film PlatformTechnische Prüfung
Heat-stable release filmPlatform only; no final source grade supplied
Semiconductor package molding
EC-SC-PS-1xxProduktserie
Package Singulation Tape PlatformTechnische Prüfung
Carrier / temporary PSA / linerPlatform only; no final source grade supplied
Package cutting and singulation
FUNKTIONSPRINZIP

Material role must remain explicit across energy and wafer processes.

01EV materials may remain permanently as electrical insulation, flame-control support, fixation, cushioning or structural bonding. Semiconductor materials can be temporary process tapes for grinding, de-taping, dicing and singulation, or permanent films such as selected die-attach materials.

02The same words—film, tape or release—can refer to very different lifecycle roles. Each drawing and process flow must state whether the material remains in the product, how it is activated and at which step it is removed.

03Electrical, thermal, chemical and mechanical performance are stack-level properties. Flame, dielectric, electrolyte, UV-release and wafer-pick claims require a defined standard, thickness, process and final-customer qualification.

WESENTLICHE VORTEILE

Leistung im Kontext der Anwendung.

Vorteile werden auf dem vorgesehenen Substrat, im Prozess und in der Endbaugruppe bewertet.

01

Clear separation of temporary process films and permanent functional layers

02

Material families for cell, module, CCS and pack-level needs

03

Thin PEN-based fuel-cell insulation/fixation option

04

Process-tape coverage from wafer thinning through package singulation

QUALIFIZIERUNGSABLAUF

Von der Materialdefinition zum qualifizierten Produktionsaufbau.

Die Qualifizierung verbindet Material, Verarbeitung und Kundenproduktionslinie.

01Map lifecycle role

Permanent insulation/bonding or temporary process support and its removal step.

02Define exposure

Set voltage, heat, chemicals, compression, wafer process and activation route.

03Control application

Freeze thickness, coverage, edge design, dose/heat and equipment settings.

04Qualify the system

Test electrical, thermal, release, cleanliness and package reliability.

VALIDIERUNGSCHECKLISTE

Nachweise vor der Freigabe der Spezifikation.

Verwenden Sie repräsentative Substrate, Prozessbedingungen und Alterungsfolgen.

  • Dielectric, insulation and edge-coverage evaluation in the EV assembly
  • Thermal, flame and chemical testing to the named standard and thickness
  • UV or thermal release including shadow, edge and aged conditions
  • Wafer breakage, die fly, pick force, residue, low-k and ESD checks
  • DAF bondline, void, warpage, cure and package reliability where applicable
TYPISCHE EIGENSCHAFTEN

Werte benötigen eine Methode und einen freigegebenen Revisionsstand.

Typische Werte unterstützen die Auswahl; kontrollierte Grenzen stammen aus der freigegebenen TDS.

EigenschaftTypischer Wert / BereichKontrolle
ElectricalApplication-specific insulation/conductivityFinal assembly test
Thermal/flameGrade and stack dependentApproved regulatory method
ChemicalElectrolyte/process dependentCustomer exposure sequence
ReleaseUV, heat or mechanical by gradeDo not mix activation routes

Typische Werte sind keine Spezifikationen. Endgültige Grenzwerte unterliegen dem freigegebenen ECLEAR-TDS und der Kundenvalidierung.

HÄUFIGE FRAGEN

Fragen der Ingenieure vor einem Linienversuch.

Klären Sie Materialfunktion, Grenzflächen und Prozessfenster vor der Bemusterung.

How are EV and semiconductor material grades specified?+

ECLEAR publishes the applicable family and named grade where the construction is defined. The current controlled TDS then governs thickness, adhesive or film chemistry, process window, packaging and qualification for the intended line.

Can UV-debonding data be transferred between tools?+

No. Spectrum, irradiance, dose uniformity, substrate transmission and shadow areas can change the release result. The customer tool and full process must be validated.

Can ECLEAR recommend a grade from an application description alone?+

A first shortlist is possible, but a production recommendation requires the substrate, layer construction, equipment, process sequence, test method and acceptance criteria. ECLEAR normally moves from requirement definition to laboratory matching, samples, line trial and a frozen approved specification.

Are the values shown on this page guaranteed specifications?+

No. Website values and constructions are selection guidance. Guaranteed limits, test conditions, packaging and shelf life are controlled only by the latest ECLEAR-approved TDS, quality agreement and customer qualification record.

EMPFOHLENE ANWENDUNGEN

Anwendungsfelder dieser Plattform.

Jede Anwendung erfordert weiterhin die Kompatibilität des Gesamtaufbaus und eine Linienvalidierung.

Cell and module insulationCCS and pack assemblyFuel-cell assembliesWafer grinding/dicingDie attachMolding and singulation
PROZESSFENSTER

Zu kontrollierende Parameter.

Dokumentieren Sie das vollständige Prozessfenster und nicht nur einen Nennwert.

  • Map the material role and removal step in the full process flow.
  • Validate electrical, chemical, thermal and aging requirements in the customer stack.
  • For process tapes, control dose or thermal activation and shadow/edge zones.
  • For permanent films, qualify cure, bondline and package reliability.
AUSWAHLFRAGEN

Welche Angaben wir benötigen.

Mit diesen Daten kann ECLEAR die Variante und den Validierungsplan eingrenzen.

  1. Q1Does the material remain in the product or leave during processing?
  2. Q2What voltage, temperature, flame and chemical environment applies?
  3. Q3Which process tool, activation route and cycle are used?
  4. Q4Which regulatory and customer standards control release?
TYPISCHE AUSFALLRISIKEN

Was ein disziplinierter Versuch frühzeitig aufdecken sollte.

Frühe Fehlerprüfungen reduzieren Skalierungsrisiken und falsche Materialvergleiche.

!

Publishing family-level claims as a grade specification

!

Mixing temporary dicing tape with permanent die-attach film

!

Incomplete release in shadow areas or after thermal aging

!

Electrical or chemical failure from stack-level incompatibility

DOWNLOADBARE DOKUMENTE

Kontrollierte technische Dokumente.

Fordern Sie den aktuellen Stand für die gewählte ECLEAR-Variante und Anwendung an.

Typische Aufbauten und Anwendungskonzepte dienen ausschließlich der Materialauswahl. Verfügbarkeit, Aufbau, Leistung und Prozessbedingungen sind variantenspezifisch und unterliegen der neuesten freigegebenen ECLEAR-TDS, den Anwendungstests und der abschließenden Kundenqualifizierung.

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TECHNISCHE BERATUNG

Validieren Sie den Gesamtaufbau, nicht nur ein einzelnes Material.

Teilen Sie Substrat, Aufbau, Prozess und Abnahmekriterien für eine gezielte Empfehlung mit.

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