ฟิล์มเชิงหน้าที่

FPC, Graphite & Foam Process Films

ตรวจสอบรุ่น ECLEAR โครงสร้างวัสดุ การใช้งาน ช่วงกระบวนการ และข้อกำหนดการตรวจสอบของกลุ่มผลิตภัณฑ์ทางเทคนิคนี้

ภาพประกอบการใช้งาน: FPC, Graphite & Foam Process Films
โครงสร้างโดยทั่วไป

องค์ประกอบของโครงสร้างชั้นวัสดุ

ชั้นต่าง ๆ แสดงตามลำดับหน้าที่ ส่วนโครงสร้างที่แน่นอนขึ้นอยู่กับแต่ละเกรด

  1. 01PET carrier
  2. 02Application-specific acrylic or silicone PSA
  3. 03Optional release liner
  4. 04Optional antistatic or pre-shrunk variant
แค็ตตาล็อกรุ่น ECLEAR

เกรดเฉพาะสำหรับการคัดเลือกทางเทคนิค

รุ่น ECLEAR แต่ละรุ่นระบุบทบาทและโครงสร้างวัสดุที่แตกต่างกัน ข้อมูลเทียบเกรดการผลิตได้รับการควบคุมในฐานข้อมูลผลิตภัณฑ์หลักของ ECLEAR เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับ

25 / 25 รายการ
รุ่น ECLEARผลิตภัณฑ์ / บทบาทโครงสร้าง / ช่วงค่าทั่วไปการใช้งาน
EC-FP-101เกรดผลิตภัณฑ์
Low-Tack FPC Transfer Filmอ้างอิง · ยืนยันข้อมูล
50 μm PET / 10 μm controlled PSA / 25 μm release liner60 μm reported functional-film thickness (excluding the separate release liner); peel 3 ± 1 g/25 mm; described as low-contamination on the transferred layer
Transfer of EMI shielding films or PI films onto FPC
EC-FP-102เกรดผลิตภัณฑ์
FPC Kiss-Cut Carrier Filmอ้างอิง · ยืนยันข้อมูล
75 μm PET / 5 μm controlled PSA / 25 μm release liner80 μm reported functional-film thickness (excluding the separate release liner); peel 25 ± 5 g/25 mm; carrier intended to reduce die-cut dust
FPC outline kiss cutting, embedded die cutting and assembly support
EC-FP-103เกรดผลิตภัณฑ์
FPC Shipping Protection Filmอ้างอิง · ยืนยันข้อมูล
50 μm PET / 10 μm clean-removal PSA / 25 μm release liner60 μm reported functional-film thickness (excluding the separate release liner); peel 17 ± 5 g/25 mm; described as residue-free and low-contamination on removal
FPC array packaging, in-process handling and shipment
EC-FP-104เกรดผลิตภัณฑ์
High-Temperature FPC Carrier Filmอ้างอิง · ยืนยันข้อมูล
PET carrier / heat-resistant PSA / 25 μm release linerPeel 14 ± 6 g/25 mm; heat and acid/alkali resistance stated. Data confirmation required: slide 28 gives 50 μm reported functional-film thickness (excluding the separate release liner), 10 μm adhesive and 60 μm base, while slide 41 gives 60 μm reported functional-film thickness (excluding the separate release liner)
FPC hot-roll lamination, chemical exposure and high-temperature process support
EC-FP-105เกรดผลิตภัณฑ์
Alternative FPC Transfer Protection Filmอ้างอิง · ยืนยันข้อมูล
PET transfer-film construction; detailed stack not stated in the source deckData confirmation required: listed on slide 25 without thickness, peel or adhesive data
Transfer of EMI shielding or PI layers to FPC
EC-FP-106เกรดผลิตภัณฑ์
FPC Transfer Film, 38-Typeอ้างอิง · ยืนยันข้อมูล
PET transfer-film construction; detailed stack not stated in the source deckData confirmation required: slide 25 lists S5003L-38, while the property table lists S5003L-25; do not reuse S5003L-25 data
FPC, EMI shielding-film and PI-film transfer
EC-FP-107เกรดผลิตภัณฑ์
Alternative FPC Shipping Carrier Filmอ้างอิง · ยืนยันข้อมูล
PET shipping-protection construction; detailed stack not stated in the source deckData confirmation required: listed with T5010L-25 as a different substrate-thickness option, but no separate property table is provided
Packaging and shipment of larger or thicker FPC parts
EC-GR-101เกรดผลิตภัณฑ์
Graphite Die-Cut Backing Carrierอ้างอิง · ยืนยันข้อมูล
50 μm PET / 3 μm controlled PSA; linerless53 μm total; peel 6 ± 2 g/25 mm; transparent
Backing and dimensional support for calendered graphite die cutting
EC-GR-102เกรดผลิตภัณฑ์
Graphite Waste-Stripping Filmอ้างอิง · ยืนยันข้อมูล
75 μm PET / 4 μm controlled PSA / 25 μm release liner79 μm reported functional-film thickness (excluding the separate release liner); peel 2 ± 1 g/25 mm; blue or transparent
Die-cut waste removal from fragile graphite sheets
EC-GR-103เกรดผลิตภัณฑ์
Graphite Transfer Film After Calenderingอ้างอิง · ยืนยันข้อมูล
50 μm PET / 3 μm low-peel PSA / 25 μm release liner53 μm reported functional-film thickness (excluding the separate release liner); peel <2 g/25 mm; blue
Transfer and positioning of graphite sheet after calendering
EC-GR-104เกรดผลิตภัณฑ์
Smooth-Face Antistatic Graphite Protection Filmอ้างอิง · ยืนยันข้อมูล
75 μm PET / 5 μm surface-matched PSA / 25 μm release liner80 μm reported functional-film thickness (excluding the separate release liner); peel 1.65 ± 0.35 g/25 mm; blue; adhesive and outer surfaces 10^6–10^10 Ω
Shipment and assembly protection for smooth graphite surfaces
EC-GR-105เกรดผลิตภัณฑ์
Matte-Face Antistatic Graphite Protection Filmอ้างอิง · ยืนยันข้อมูล
50 μm PET / 5 μm surface-matched PSA / 25 μm release liner55 μm reported functional-film thickness (excluding the separate release liner); peel 2–4 g/25 mm; blue; adhesive and outer surfaces 10^6–10^10 Ω
Shipment and assembly protection for matte graphite surfaces
EC-GR-106เกรดผลิตภัณฑ์
Alternative Graphite Die-Cut Carrierอ้างอิง · ยืนยันข้อมูล
Graphite carrier-film construction; detailed stack not stated in the source deckData confirmation required: listed as an alternative to TWB5001 without a property table
Backing support for graphite die cutting after calendering
EC-GR-107เกรดผลิตภัณฑ์
Alternative Graphite Waste-Stripping Filmอ้างอิง · ยืนยันข้อมูล
Graphite waste-film construction; detailed stack not stated in the source deckData confirmation required: listed as an alternative to YNS7403L-25(B) without a property table
Graphite die-cut matrix and waste removal
EC-GR-108เกรดผลิตภัณฑ์
Alternative Graphite Transfer Filmอ้างอิง · ยืนยันข้อมูล
Graphite transfer-film construction; detailed stack not stated in the source deckData confirmation required: listed as an alternative to S4900L-25B without a property table
Graphite sheet transfer and placement
EC-GR-109เกรดผลิตภัณฑ์
Enhanced-Antistatic Matte Graphite Protection Filmอ้างอิง · ยืนยันข้อมูล
Antistatic graphite-protection construction; detailed stack not stated in the source deckData confirmation required: described only as having superior antistatic performance; do not copy BE5 thickness, peel or resistance values
Shipment and assembly protection for ESD-sensitive matte graphite
EC-FM-101เกรดผลิตภัณฑ์
Ultra-Low-Tack Foam Converting Filmอ้างอิง · ยืนยันข้อมูล
75 μm PET / 4 μm foam-compatible PSA / 25 μm release liner79 μm reported functional-film thickness (excluding the separate release liner); peel 2 ± 1 g/25 mm; blue; adhesive and outer surfaces 10^6–10^10 Ω
Die cutting and cover protection for low-cohesion EVA or PE foam
EC-FM-102เกรดผลิตภัณฑ์
Low-Tack Foam Converting Filmอ้างอิง · ยืนยันข้อมูล
75 μm PET / 5 μm foam-compatible PSA / 25 μm release liner80 μm reported functional-film thickness (excluding the separate release liner); peel 6 ± 2 g/25 mm; blue; adhesive and outer surfaces 10^6–10^10 Ω
EVA or PE foam die cutting and mobile-device cushioning parts
EC-FM-103เกรดผลิตภัณฑ์
Medium-Tack Foam Converting Filmอ้างอิง · ยืนยันข้อมูล
75 μm PET / 4 μm foam-compatible PSA / 25 μm release liner79 μm reported functional-film thickness (excluding the separate release liner); peel 8 ± 2 g/25 mm; blue; same nominal stack thickness as EC-FM-101 but a different adhesion window
Die cutting and protection of medium-texture cushioning foam
EC-FM-104เกรดผลิตภัณฑ์
Higher-Tack Foam Converting Filmอ้างอิง · ยืนยันข้อมูล
75 μm PET / 5 μm foam-compatible PSA / 25 μm release liner80 μm reported functional-film thickness (excluding the separate release liner); peel 12.5 ± 2.5 g/25 mm; blue; validate removal without lifting or stretching the foam
Rougher or more difficult-to-bond foam surfaces
EC-HT-101เกรดผลิตภัณฑ์
56 μm Lined High-Temperature PET Protection Filmอ้างอิง · ยืนยันข้อมูล
Pre-shrink-capable PET / heat-resistant acrylic PSA / 25 μm release liner56 μm reported functional-film thickness (excluding the separate release liner); peel 14 ± 4 g/25 mm; historical family temperature statement 180°C/2 min and 160°C/2 h
ITO high-temperature processing, FPC hot rolling and glass coating protection
EC-HT-102เกรดผลิตภัณฑ์
60 μm Linerless Low-Tack High-Temperature Filmอ้างอิง · ยืนยันข้อมูล
Pre-shrink-capable PET / heat-resistant acrylic PSA; linerless60 μm total; peel 8 ± 2 g/25 mm; historical family temperature statement 180°C/2 min and 160°C/2 h
Linerless high-temperature handling for ITO, FPC or coated glass
EC-HT-103เกรดผลิตภัณฑ์
60 μm Lined High-Temperature Protection Filmอ้างอิง · ยืนยันข้อมูล
Pre-shrink-capable PET / heat-resistant acrylic PSA / 25 μm release liner60 μm reported functional-film thickness (excluding the separate release liner); peel 15 ± 5 g/25 mm; historical family temperature statement 180°C/2 min and 160°C/2 h
General high-temperature carrying and temporary surface protection
EC-HT-104เกรดผลิตภัณฑ์
85 μm Linerless High-Temperature Carrierอ้างอิง · ยืนยันข้อมูล
Pre-shrink-capable PET / heat-resistant acrylic PSA; linerless85 μm total; peel 9 ± 3 g/25 mm; historical family temperature statement 180°C/2 min and 160°C/2 h
High-temperature handling requiring a stiffer linerless carrier
EC-HT-105เกรดผลิตภัณฑ์
85 μm Lined High-Temperature Carrierอ้างอิง · ยืนยันข้อมูล
Pre-shrink-capable PET / heat-resistant acrylic PSA / 25 μm release liner85 μm reported functional-film thickness (excluding the separate release liner); peel 9 ± 3 g/25 mm; known difference from EC-HT-104 is the supplied release liner
Pre-cut, die-cut or higher-stiffness high-temperature process support
หลักการทำงาน

Adhesion is tuned to the surface and to the removal event.

01FPC, graphite and foam present different mechanical risks. Thin graphite can fracture or delaminate, flexible circuits can warp or suffer copper and coverlay damage, and cellular foam can stretch or tear when a film is removed.

02A process film therefore has a defined job: transfer, high-temperature support, die-cut carrier, waste pickup, shipment protection or temporary surface cover. Similar-looking PET films are not interchangeable when the dwell, heat exposure or removal angle changes.

03Surface roughness, porosity and cohesive strength determine the safe adhesion window. Antistatic or high-temperature variants are separate controlled grades, not universal properties of the entire family.

ประโยชน์หลัก

ประสิทธิภาพที่ประเมินตามการใช้งาน

ประโยชน์ได้รับการประเมินบนวัสดุฐาน กระบวนการ และชุดประกอบปลายทางที่กำหนด

01

Coordinated films for transfer, thermal processing, converting and shipment

02

Controlled adhesion for smooth, matte, porous or fragile surfaces

03

High-temperature and antistatic variants by controlled grade

04

Clear removal-point definition for process traceability

ขั้นตอนการรับรอง

จากการกำหนดวัสดุสู่โครงสร้างการผลิตที่ผ่านการรับรอง

การรับรองเชื่อมโยงวัสดุ เส้นทางการแปรรูป และสายการผลิตของลูกค้า

01Name the process role

Transfer, heat, die cutting, shipment or temporary cover.

02Characterize surface

Record smooth/matte face, porosity, roughness and cohesive strength.

03Simulate exposure

Use the full time-temperature, pressure, chemical and dwell profile.

04Remove & inspect

Check residue, damage, deformation, static and surface imprint.

รายการตรวจสอบ

หลักฐานที่ต้องรวบรวมก่อนอนุมัติข้อกำหนด

ใช้วัสดุฐาน เงื่อนไขกระบวนการ และลำดับการเร่งอายุที่เป็นตัวแทน

  • Peel window on the exact smooth, matte or porous surface
  • Thermal shrinkage and PSA creep through the complete process profile
  • Graphite fracture, FPC delamination and foam deformation after removal
  • Surface residue, ionic cleanliness and optical/cosmetic imprint
  • Static generation and dissipation where ESD control is required
คุณสมบัติโดยทั่วไป

ทุกค่าต้องมีวิธีทดสอบและฉบับแก้ไขที่อนุมัติ

ค่าทั่วไปใช้ช่วยคัดเลือก ส่วนขีดจำกัดที่ควบคุมให้ยึด TDS ที่อนุมัติ

คุณสมบัติค่าทั่วไป / ช่วงการควบคุม
FPCTransfer / thermal / die-cut / shipment rolesSelect separately
GraphiteCarrier / waste / transfer / protection rolesMatch smooth or matte face
FoamTemporary cover filmAvoid tear, stretch or lift
TemperatureGrade-specific time-temperature profileNo family-wide temperature claim

ค่าโดยทั่วไปไม่ใช่ข้อกำหนดรับประกัน ขีดจำกัดสุดท้ายขึ้นอยู่กับ TDS ของ ECLEAR ที่อนุมัติและการตรวจสอบของลูกค้า

คำถามที่พบบ่อย

คำถามทางวิศวกรรมก่อนทดสอบบนสายการผลิต

กำหนดบทบาทวัสดุ รอยต่อ และช่วงกระบวนการก่อนขอตัวอย่าง

Why are graphite grades separated by surface face?+

Smooth and matte graphite surfaces can present different roughness, particle and adhesion behavior. A grade qualified on one face should not be assumed equivalent on the other.

Is every EC-HT film suitable for the same temperature?+

No. Time and temperature are grade-specific. Historical family data must not be converted into a blanket temperature guarantee.

Can ECLEAR recommend a grade from an application description alone?+

A first shortlist is possible, but a production recommendation requires the substrate, layer construction, equipment, process sequence, test method and acceptance criteria. ECLEAR normally moves from requirement definition to laboratory matching, samples, line trial and a frozen approved specification.

Are the values shown on this page guaranteed specifications?+

No. Website values and constructions are selection guidance. Guaranteed limits, test conditions, packaging and shelf life are controlled only by the latest ECLEAR-approved TDS, quality agreement and customer qualification record.

การใช้งานที่แนะนำ

ขอบเขตการประเมินของแพลตฟอร์มนี้

ทุกการใช้งานยังต้องตรวจสอบความเข้ากันได้ของโครงสร้างทั้งหมดและยืนยันบนสายการผลิต

FPCPI filmsPyrolytic graphiteThermal spreadersEVA/PE foamPrecision die-cut parts
ช่วงกระบวนการ

พารามิเตอร์ที่ต้องควบคุม

บันทึกช่วงกระบวนการทั้งหมด ไม่ใช่เพียงค่าตั้งต้นหนึ่งค่า

  • Define substrate face, roughness, porosity and contamination limits.
  • Document lamination pressure, dwell, temperature and removal angle.
  • Use the complete thermal profile, not only peak temperature.
  • Validate residue, static, deformation and surface imprint after removal.
คำถามเพื่อการเลือก

ข้อมูลที่เราต้องการ

ข้อมูลเหล่านี้ช่วยให้ ECLEAR จำกัดเกรดและแผนการตรวจสอบได้แม่นยำขึ้น

  1. Q1Which exact process step does the film serve?
  2. Q2What are the substrate surface and thickness tolerances?
  3. Q3What temperature, dwell and chemical exposure occur?
  4. Q4When and how is the film removed?
ความเสี่ยงจากความเสียหายที่พบบ่อย

สิ่งที่การทดสอบอย่างเป็นระบบควรเปิดเผยตั้งแต่ต้น

การตรวจสอบความล้มเหลวล่วงหน้าช่วยลดความเสี่ยงในการขยายกำลังผลิตและการเปรียบเทียบที่ผิดพลาด

!

Using a shipment film as a high-temperature carrier

!

Graphite delamination or fracture during stripping

!

Foam tearing or stretching from excessive tack

!

Residue, static charge or surface print-through

เอกสารดาวน์โหลด

เอกสารทางเทคนิคที่ควบคุม

ขอเอกสารฉบับล่าสุดสำหรับเกรด ECLEAR และการใช้งานที่เลือก

โครงสร้างทั่วไปและแนวคิดการใช้งานจัดทำขึ้นเพื่อช่วยเลือกวัสดุเท่านั้น ความพร้อมจำหน่าย โครงสร้าง ประสิทธิภาพ และเงื่อนไขกระบวนการขึ้นอยู่กับแต่ละเกรด และต้องเป็นไปตาม TDS ล่าสุดที่ ECLEAR อนุมัติ การทดสอบการใช้งาน และการรับรองขั้นสุดท้ายของลูกค้า

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

ระบบวัสดุที่เกี่ยวข้อง

ตรวจสอบวัสดุข้างเคียงที่ทำงานร่วมกับผลิตภัณฑ์นี้ในโครงสร้างหรือกระบวนการเดียวกัน

การปรึกษาด้านเทคนิค

ตรวจสอบโครงสร้างทั้งหมด ไม่ใช่เพียงวัสดุชนิดเดียว

แจ้งวัสดุฐาน โครงสร้าง กระบวนการ และเกณฑ์การยอมรับเพื่อรับคำแนะนำที่ตรงจุด

เริ่มโครงการ
WA