สารเคลือบเชิงแสง

ECLEAR Anti-Scratch Hard Coatings

ตรวจสอบรุ่น ECLEAR โครงสร้างวัสดุ การใช้งาน ช่วงกระบวนการ และข้อกำหนดการตรวจสอบของกลุ่มผลิตภัณฑ์ทางเทคนิคนี้

ภาพประกอบการใช้งาน: ECLEAR Anti-Scratch Hard Coatings
โครงสร้างโดยทั่วไป

องค์ประกอบของโครงสร้างชั้นวัสดุ

ชั้นต่าง ๆ แสดงตามลำดับหน้าที่ ส่วนโครงสร้างที่แน่นอนขึ้นอยู่กับแต่ละเกรด

  1. 01Prepared polymer substrate
  2. 02ECLEAR adhesion and curing interface
  3. 03Crosslinked abrasion-resistant hardcoat
  4. 04Optional compatible anti-fog, hydrophobic or other functional topcoat
แค็ตตาล็อกรุ่น ECLEAR

เกรดเฉพาะสำหรับการคัดเลือกทางเทคนิค

รุ่น ECLEAR แต่ละรุ่นระบุบทบาทและโครงสร้างวัสดุที่แตกต่างกัน ข้อมูลเทียบเกรดการผลิตได้รับการควบคุมในฐานข้อมูลผลิตภัณฑ์หลักของ ECLEAR เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับ

6 / 6 รายการ
รุ่น ECLEARผลิตภัณฑ์ / บทบาทโครงสร้าง / ช่วงค่าทั่วไปการใช้งาน
ECLEAR-Vเกรดผลิตภัณฑ์
Optically Clear Hard-Coating Gradeการทบทวนทางเทคนิค
Prepared polymer substrate / ECLEAR-V transparent hard-coat layerGrade-specific cure route, primer requirement and performance are controlled by the current TDS
Qualified transparent polymer lenses, visors and molded optical parts
ECLEAR-Sเกรดผลิตภัณฑ์
Optically Clear Hard-Coating Gradeการทบทวนทางเทคนิค
Prepared polymer substrate / ECLEAR-S transparent hard-coat layerGrade-specific application and cure window; validate adhesion, optics and abrasion on the final part
Polycarbonate optics, safety eyewear, visors and transparent covers
ECLEAR-IMเกรดผลิตภัณฑ์
Index-Matched Optical Hard-Coating Gradeการทบทวนทางเทคนิค
Qualified optical polymer / index-managed ECLEAR hard-coat layerOptical interference, refractive-index target and cure conditions require project-level confirmation
Optical parts where visible interference and stack optics must be controlled
ECLEAR-TTเกรดผลิตภัณฑ์
Hard-Coating Grade for Tritan Optical Partsการทบทวนทางเทคนิค
Qualified Tritan copolyester / ECLEAR-TT transparent hard-coat layerSurface preparation and cure are matched to the qualified Tritan resin and part geometry
Tritan visors, transparent housings and molded optical components
ECLEAR-PAเกรดผลิตภัณฑ์
Hard-Coating Grade for PA / Nylon Opticsการทบทวนทางเทคนิค
Qualified polyamide substrate / ECLEAR-PA transparent hard-coat layerPretreatment, moisture condition and cure window are qualified for the specific PA grade
PA or nylon optical lenses, visors and molded transparent components
ECLEAR-CRเกรดผลิตภัณฑ์
Hard-Coating Grade for CR-39 Lens Materialsการทบทวนทางเทคนิค
Qualified CR-39 cast lens substrate / ECLEAR-CR transparent hard-coat layerCoating, cure and downstream compatibility are validated on the complete lens stack
CR-39 ophthalmic and specialty cast-resin lenses
หลักการทำงาน

A crosslinked surface layer that protects transparent polymers.

01Uncoated thermoplastics are light and formable, but their surfaces can be vulnerable to scratching, chemicals and handling damage. A hardcoat adds a thin, optically clear network at the exposed surface while preserving the bulk properties of the molded part.

02Performance depends on more than coating chemistry. Substrate additives, residual molding stress, cleaning, wet-film uniformity, flash-off and cure history all affect adhesion and appearance. ECLEAR therefore treats the substrate, coating method and cure route as one controlled system.

03Heat-cured, UV-cured and dual-cure routes serve different geometries and manufacturing flows. Dual-cure concepts can provide a controlled pre-cure for handling or forming followed by final UV cure, but the exact sequence must be validated for the selected grade and part.

ประโยชน์หลัก

ประสิทธิภาพที่ประเมินตามการใช้งาน

ประโยชน์ได้รับการประเมินบนวัสดุฐาน กระบวนการ และชุดประกอบปลายทางที่กำหนด

01

Improves scratch and abrasion resistance while maintaining optical clarity on qualified polymer substrates

02

Optically clear formulations for lenses, visors and molded optical parts

03

Heat, UV and dual-cure routes available within the wider platform

04

Supports flat and 3D parts made by injection molding, extrusion, casting or thermoforming

ขั้นตอนการรับรอง

จากการกำหนดวัสดุสู่โครงสร้างการผลิตที่ผ่านการรับรอง

การรับรองเชื่อมโยงวัสดุ เส้นทางการแปรรูป และสายการผลิตของลูกค้า

01Characterize

Confirm resin, additives, molding stress, geometry and downstream layers.

02Prepare

Define cleaning, activation and contamination controls for the real part.

03Coat & cure

Control application mass, leveling, flash-off and the approved thermal or UV profile.

04Qualify

Test adhesion, abrasion, optics, weathering and intercoat compatibility on production geometry.

รายการตรวจสอบ

หลักฐานที่ต้องรวบรวมก่อนอนุมัติข้อกำหนด

ใช้วัสดุฐาน เงื่อนไขกระบวนการ และลำดับการเร่งอายุที่เป็นตัวแทน

  • Cross-hatch or customer-specified adhesion before and after conditioning
  • Abrasion or scratch method with defined load, media and cycles
  • Haze, transmittance, optical distortion and cosmetic inspection
  • Humidity, thermal cycling, chemical exposure and weathering as required
  • Compatibility with printing, PVD, anti-fog and easy-clean topcoats
คุณสมบัติโดยทั่วไป

ทุกค่าต้องมีวิธีทดสอบและฉบับแก้ไขที่อนุมัติ

ค่าทั่วไปใช้ช่วยคัดเลือก ส่วนขีดจำกัดที่ควบคุมให้ยึด TDS ที่อนุมัติ

คุณสมบัติค่าทั่วไป / ช่วงการควบคุม
SubstratesPC, PMMA, PCTG, TAC, PA/nylon, Tritan, DURABIO, PET/APET, PETG, PVC, ABS, PS, CR-39, NK-55, MR-8 and MR-10Confirm exact resin, grade and additives
Cure routeThermal, UV or dual-cure by gradeApproved grade TDS
Optical qualityApplication-dependentHaze and transmittance on final part
AbrasionGrade-specificCustomer-approved test method

ค่าโดยทั่วไปไม่ใช่ข้อกำหนดรับประกัน ขีดจำกัดสุดท้ายขึ้นอยู่กับ TDS ของ ECLEAR ที่อนุมัติและการตรวจสอบของลูกค้า

คำถามที่พบบ่อย

คำถามทางวิศวกรรมก่อนทดสอบบนสายการผลิต

กำหนดบทบาทวัสดุ รอยต่อ และช่วงกระบวนการก่อนขอตัวอย่าง

Can one hardcoat be used on every transparent plastic?+

No. PC, PMMA, PCTG, TAC, nylon, Tritan, PET-family materials and cast lens resins differ in surface chemistry, stress sensitivity and thermal limits. The exact substrate grade must be qualified.

Does a higher pencil-hardness number guarantee better field durability?+

Not by itself. Pencil hardness, abrasion, impact, adhesion, weathering and optical quality measure different failure modes. The test package should reflect the finished product.

Can ECLEAR recommend a grade from an application description alone?+

A first shortlist is possible, but a production recommendation requires the substrate, layer construction, equipment, process sequence, test method and acceptance criteria. ECLEAR normally moves from requirement definition to laboratory matching, samples, line trial and a frozen approved specification.

Are the values shown on this page guaranteed specifications?+

No. Website values and constructions are selection guidance. Guaranteed limits, test conditions, packaging and shelf life are controlled only by the latest ECLEAR-approved TDS, quality agreement and customer qualification record.

การใช้งานที่แนะนำ

ขอบเขตการประเมินของแพลตฟอร์มนี้

ทุกการใช้งานยังต้องตรวจสอบความเข้ากันได้ของโครงสร้างทั้งหมดและยืนยันบนสายการผลิต

Helmet visorsSafety eyewearOptical lensesFace shieldsDisplay coversMolded transparent parts
ช่วงกระบวนการ

พารามิเตอร์ที่ต้องควบคุม

บันทึกช่วงกระบวนการทั้งหมด ไม่ใช่เพียงค่าตั้งต้นหนึ่งค่า

  • Confirm resin grade, molding history and residual stress before coating.
  • Define cleaning, activation, coating method, flash-off, cure and post-cure as one controlled process.
  • Validate optical distortion and adhesion on the final part geometry, not only a flat coupon.
  • Test compatibility before applying inks, PVD layers, anti-fog or hydrophobic topcoats.
คำถามเพื่อการเลือก

ข้อมูลที่เราต้องการ

ข้อมูลเหล่านี้ช่วยให้ ECLEAR จำกัดเกรดและแผนการตรวจสอบได้แม่นยำขึ้น

  1. Q1What is the exact substrate resin, supplier and molding condition?
  2. Q2Which coating method and production capacity are required?
  3. Q3What abrasion, adhesion, weathering and optical tests must be passed?
  4. Q4Will the surface receive printing, PVD, anti-fog, photochromic, anti-reflective or easy-clean treatment?
ความเสี่ยงจากความเสียหายที่พบบ่อย

สิ่งที่การทดสอบอย่างเป็นระบบควรเปิดเผยตั้งแต่ต้น

การตรวจสอบความล้มเหลวล่วงหน้าช่วยลดความเสี่ยงในการขยายกำลังผลิตและการเปรียบเทียบที่ผิดพลาด

!

Residual stress cracking or solvent attack on an unverified substrate

!

Incomplete cure, intercoat incompatibility or adhesion loss

!

Flow marks, edge build-up or optical distortion on complex geometry

!

Over-generalizing a laboratory result to a customer production line

เอกสารดาวน์โหลด

เอกสารทางเทคนิคที่ควบคุม

ขอเอกสารฉบับล่าสุดสำหรับเกรด ECLEAR และการใช้งานที่เลือก

หน้าผลิตภัณฑ์ต้นฉบับของ ECLEAR Optics

โครงสร้างทั่วไปและแนวคิดการใช้งานจัดทำขึ้นเพื่อช่วยเลือกวัสดุเท่านั้น ความพร้อมจำหน่าย โครงสร้าง ประสิทธิภาพ และเงื่อนไขกระบวนการขึ้นอยู่กับแต่ละเกรด และต้องเป็นไปตาม TDS ล่าสุดที่ ECLEAR อนุมัติ การทดสอบการใช้งาน และการรับรองขั้นสุดท้ายของลูกค้า

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

ระบบวัสดุที่เกี่ยวข้อง

ตรวจสอบวัสดุข้างเคียงที่ทำงานร่วมกับผลิตภัณฑ์นี้ในโครงสร้างหรือกระบวนการเดียวกัน

การปรึกษาด้านเทคนิค

ตรวจสอบโครงสร้างทั้งหมด ไม่ใช่เพียงวัสดุชนิดเดียว

แจ้งวัสดุฐาน โครงสร้าง กระบวนการ และเกณฑ์การยอมรับเพื่อรับคำแนะนำที่ตรงจุด

เริ่มโครงการ
WA